コラム

中国の生産管理はお任せ下さい

   

中国の機電製品、設備の生産管理

機械装置、電気設備、輸送機器、電子製品、電器製品、計器機具、金属製品、コンポーネントなどの生産管理を致します。通電試験、作動確認、外観確認、出力確認、解像度確認を行います。それぞれの商品に適した生産管理を行います。

化工設備、セメント生産設備、金属精錬設備、建設機械類、紙製造設備、電力電気設備、食品加工設備、ラッピング設備、農作機器、印刷機械類、紡織機械類、船舶類、受変電設備、発電設備、中央監視設備、幹線設備、動力設備、電灯コンセント設備、拡声設備、映像音響設備、インターホン設備、通信設備(電話交換・機内情報)、テレビ共聴設備、自働火災探知設備、ITV(監視カメラ)設備、入退館設備、駐車管制設備、避雷設備(雷保護設備)、電気計器、航空計、工業計器などあらゆゆ機械設備に対応しております。

中国の精密機械検査、電子部品の生産管理

精密機械、医療機器、半導体ウエハ、小型金属部品、半導体デバイス、リードフレーム、プリント基盤、検査機、測量機、装置などあらゆる金属製品、樹脂製品など経験豊富なスタッフが責任を持って生産管理を致します。

AOI検査(自動光学検査)

自動光学検査(Automated Optical Inspection)とは、プリント基板(PCB)や液晶ディスプレイの製造における自動外観検査です。エッチング不良(断線、ショット、切り欠き、かすなど)を自動検査・発見します。

電気検査

部品の定数の違い、断線やショットの有無を再度チェックします。目視検査では発見しにくい不良を検査することができます。

目視検査

人間の目で見て行う検査、見る・触る・診る!外観検査装置(AOI)が導入されるようになっても、最終的な判断は人間が行うことが多く、品質信頼性を保証するための重要な工程です。

X線検査

人間の目で見て行う検査、見る・触る・診る!外観検査装置(AOI)リフロー後の目視確認が出来ない製品の品質を維持するためにX線検査にて確認を行う目的があり、BGA・QFN・SON・DFN・LGA・コネクタなどの目視出来ない部品全数を、全箇所すべての確認を行っております。

中国の鋳造品の生産管理

鋼鉄、アルミ合金、銅合金、真鍮、ステンレスなどの鋳造品や自動車部品、フライパンやスプーンなど金属製の日用品の生産管理を致します。

生産管理の内容

溶接部不良

(原因)溶接後のロール機械の不良とロール形状不良(対策)ロール形状指導

内部検査漏れ

(原因)目視不足(対策)検査員指導

水位線不良

(原因)金型設計不良(対策)金型指導

ネジ不良

(原因)ネジ国際規格間違い不良(対策)ネジゲージで使用検査

ふち巻き不良

(原因)カーリングロールの形状不良(対策)ロール形状改善指導

圧着不良

(原因)使用アルミ容積不足(対策)アルミ切断金型補正

平坦度テスト

(原因)平坦度補正金型精度不良(対策)補正金型の指導

密閉度テスト

密閉度テストを電磁調理器で行う方法を指導(鍋の検品)

熱伝導テスト

熱伝導テストの手法を指導